O erro mais frequente é começar pelas extremidades em vez de pelo centro, o que retém o ar e cria bolhas.

PROBLEMA 1  —  SOBREAQUECIMENTO

O excesso de calor faz com que o tubo fique com espessura irregular, enrole nas bordas ou adquira aquele aspeto brilhante e queimado. Se houver cheiro, esta também é a causa. Chamas abertas e pistolas de ar quente de alta potência criam pontos de calor que atingem intensamente uma área enquanto o restante mal encolhe. É por isso que um lado do tubo termorretrátil pode parecer cozido demais, enquanto o outro ainda permanece espesso. O sobreaquecimento ocorre rapidamente quando a fonte de calor está demasiado próxima ou permanece demasiado tempo no mesmo ponto.

Isto acontece quando a pistola de ar quente é mantida demasiado próxima ou demasiado tempo no mesmo ponto. O tubo fica brilhante e pode depois carbonizar ou derreter, tornando-se quebradiço.

Sinais:  Marcas de queimadura, carbonização, bolhas, fissuras, superfície brilhante ou odor forte

Risco:  Resistência dielétrica e proteção mecânica comprometidas — a ligação deixa de estar devidamente isolada

PROBLEMA 2  —  AQUECIMENTO INSUFICIENTE

Quando o tubo não recebe calor suficiente e uniforme, nunca se ajusta completamente ao fio no seu interior. As paredes permanecem espessas e macias, o ar fica retido e as extremidades não selam como deveriam. É possível observar um encolhimento irregular, aberturas ou um aspeto ligeiramente insuflado, em que o tubo apertou em alguns pontos, mas não em outros.

O aquecimento insuficiente do tubo termorretrátil é muito comum quando a fonte de calor está demasiado afastada ou passa pelo tubo antes de este ter tempo de contrair completamente.

Sinais:  Encaixe frouxo, secções insufladas, aberturas nas extremidades ou rugas que não desaparecem

Risco:  A humidade entra pelas extremidades não seladas; com o tempo, a corrosão avança pelo condutor de cobre

PROBLEMA 3  —  BOLHAS DE AR

Muitas pessoas começam a encolher o tubo por uma extremidade e avançam até à outra. Isso empurra o ar para a extremidade oposta, onde fica retido, formando uma grande bolha que não consegue sair. Quando o comprimento do tubo termorretrátil é demasiado grande (mais de 50 cm), não é possível aquecê-lo de forma arbitrária. Deve-se aquecê-lo de um lado e avançar uniformemente de uma extremidade à outra, encolhendo-o lentamente para expulsar gradualmente todo o ar do interior, ou aquecer a partir do centro em direção às duas extremidades.

Uma distribuição inadequada do calor durante o processo de encolhimento pode fazer com que algumas áreas do tubo encolham mais rapidamente do que outras, resultando em bolsas de ar.

Sinais:  Bolsa elevada sob o tubo, perfil irregular, secção solta no centro

Solução:  Comece sempre a aquecer pelo centro e avance para fora — isto força todo o ar retido a sair pelas duas extremidades

PROBLEMA 4  —  UTILIZAR CHAMA ABERTA EM VEZ DE PISTOLA DE AR QUENTE

A chama é demasiado quente para a maioria dos materiais dos tubos, fazendo com que queimem e se tornem quebradiços em vez de encolherem uniformemente. Isto compromete a resistência dielétrica e a proteção mecânica do tubo. A diferença entre o encolhimento feito com uma pistola de ar quente e com um isqueiro é imediatamente visível: o tubo encolhido com isqueiro costuma ficar brilhante em alguns pontos, queimado noutros e coberto de fuligem.

As chamas abertas depositam fuligem de carbono (condutora!), provocam um encolhimento irregular e degradam as cadeias poliméricas, tornando o tubo quebradiço. O calor intenso e concentrado de uma chama pode derreter o isolamento primário do fio, criando risco de curto-circuito.

TÉCNICA CORRETA NUM RELANCE